派克油泵韋米機(jī)電供應(yīng)派克柱塞泵

只要是通過(guò)正規(guī)渠道購(gòu)入到的柱塞泵，其實(shí)都是經(jīng)過(guò)了廠家的層層檢查，還需要有相關(guān)部門的抽查等，所以品質(zhì)上都是有保障的。比如上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司供應(yīng)的產(chǎn)品，質(zhì)量有保障、性能好，售后服務(wù)完善，所以選購(gòu)也比較讓人放心。但是如果在操作過(guò)程中有一些錯(cuò)誤，同樣也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的故障產(chǎn)生，下面就來(lái)介紹一下有哪些不當(dāng)操作的情況。

漏斗安裝錯(cuò)誤

在進(jìn)行抽濾漏斗安裝時(shí)，如果因?yàn)槠涑鲆嚎诒容^接近真空接口的位置，沒(méi)有控制好安裝位置，就有可能會(huì)導(dǎo)致一部分的濾液進(jìn)入到泵內(nèi)，在運(yùn)行的過(guò)程中就有可能被吸入到其中，這樣其實(shí)會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)出現(xiàn)腐蝕、磨損等情況。所以建議這類設(shè)備初次安裝盡量還是交給專業(yè)工作人員，這樣也可以規(guī)避后續(xù)的一些問(wèn)題產(chǎn)生。

濾紙安裝錯(cuò)誤

因?yàn)楸枚际怯袨V紙的，而且需要定期更換，如果選購(gòu)錯(cuò)誤或者是濾紙出現(xiàn)了破損的情況，可能會(huì)導(dǎo)致濾紙上的一些纖維進(jìn)入到泵體內(nèi)部，還有一些濾液也會(huì)隨著破損的位置進(jìn)入到其中。所以濾紙需要保證是同型號(hào)的產(chǎn)品，同樣也要注意好濾紙表面的檢查，有破損位置要及時(shí)更換掉。

本身柱塞泵的保護(hù)濾器是可以避免顆粒進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部的，但是如果出現(xiàn)了損壞或者是安裝失誤等方面的問(wèn)題，那么也會(huì)誘發(fā)一定的設(shè)備故障。建議還是應(yīng)該定期進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查，并且由專人安裝零部件，以防出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的故障。

派克油泵韋米機(jī)電供應(yīng)派克柱塞泵

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。

中文名柱塞泵機(jī)械分類單柱塞泵機(jī)械分類臥式柱塞泵機(jī)械分類軸向柱塞泵機(jī)械分類徑向柱塞泵廣泛應(yīng)用高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)

柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

Parker派克柱塞泵PV140R1K8T1NFWS 詳細(xì)說(shuō)明

PV140L1G1T1NFFP,

PV140L1K1T1NFFC,

PV140L1K1T1NFFP,

PV140L1K1T1NFWS,

PV140L1L1T1NWCC,

PV140L9G1T1NFFPK0083,

PV140R1D1T1NFFC,

PV140R1F1T1NFHS,

PV140R1F1T1NYCC,

PV140R1F3T1NFFC,

PV140R1F3T1NFRP,

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PV140R1K1A1NSCC,

PV140R1K1B1NFWS,

PV140R1K1B1NUPG,

PV140R1K1T1NFDS,

PV140R1K1T1NFFC,

PV140R1K1T1NFFD,

PV140R1K1T1NFFP,

PV140R1K1T1NFF1,

PV140R1K1T1NFHS,

PV140R1K1T1NFPV,

PV140R1K1T1NFRC,

PV140R1K1T1NFRD,

PV140R1K1T1NFRP,

PV140R1K1T1NFR1,

PV140R1K1T1NFWS,

[構(gòu)造作動(dòng)說(shuō)明]

     1、與驅(qū)動(dòng)源連接的泵的輸入軸旋轉(zhuǎn)，與輸入軸通過(guò)樣條連接的汽缸塊旋轉(zhuǎn)。2此時(shí)，在斜板上滑動(dòng)的活

塞根據(jù)斜板的角度進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3. 從汽缸塊活塞突出時(shí)從油箱吸入油,突入時(shí)向閥門門致動(dòng)器側(cè)吐出

油。根據(jù)閥板分為吸入端口和排出端口?？勺儽眯卑宓膬A斜角越大，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程越大，角度為.

0時(shí)，活塞不進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，排出流量也為0。

    2、關(guān)閉回路泵的情況下，再加上逆方向的角度，即使輸入軸的旋轉(zhuǎn)相同，吸入和排出也會(huì)逆轉(zhuǎn)。

基本特征

基本特基本特征

泵的主要特性如下:

    容積效率(實(shí)排出量理論排出量)低速旋轉(zhuǎn),高壓使用時(shí)內(nèi)部泄露增加效率降低。

    實(shí)軸動(dòng)力(理論軸動(dòng)力機(jī)械效率)回轉(zhuǎn)數(shù)，壓力增加機(jī)械效率增加。

    實(shí)排出量(容積效率)、實(shí)軸動(dòng)力與旋轉(zhuǎn)次數(shù)及壓力等有關(guān)。

與泵轉(zhuǎn)數(shù)成比例的流量控制圖

(閉合)和(開(kāi)啟)

  閉合

1、由致動(dòng)器(馬達(dá))和泵組成閉合的油壓電路(閉合電路)。

        2、致動(dòng)器的速度和方向通過(guò)使泵的斜板角度(請(qǐng)參照基本結(jié)構(gòu))

        3、在閉合回路中，能得到致動(dòng)器的平滑的起動(dòng)和停止是特征。

        4    泵和馬達(dá)可以緊湊地配置成一個(gè)盒子的一-體型HST.

  開(kāi)啟

1、泵從油箱吸油,從致動(dòng)器返回油也返回油箱的電路構(gòu)成是開(kāi)電路。    

2、在固定泵的情況下，致動(dòng)器的速度和方向由控制閥的切換閉池開(kāi)度控制。另外，泵是可變的，泵也

可以調(diào)整流量,但是泵的斜板角度只向+a方向變化。

        3.開(kāi)路中，可以用一-個(gè)泵連接并控制多個(gè)致動(dòng)器。

[可變?nèi)莘e]當(dāng)泵推容量(斜板角度)可變控制時(shí)，通過(guò)外部操作進(jìn)行控制。(在閉合回路中，正反排出)●

指南通過(guò)桿鏈接控制斜板角度。<調(diào)節(jié)器>控制開(kāi)路泵斜板角度的調(diào)節(jié)器有以下功能。馬力控制為了不

超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)馬力,根據(jù)控制排出壓改變斜板角度(泵壓容積),使泵入扭矩的最大值恒定,泵的消耗馬力恒

定。是為了避免泵的消耗馬力超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)馬力而發(fā)生熄火,有效利用的控制。(psvd)●負(fù)荷感測(cè)控制:是根

據(jù)操作量只使之吐出必要流量的控制。只讓泵排出致動(dòng)器所需的壓力和流量。在上述的開(kāi)路(開(kāi))的說(shuō)明圖

中，為了使控制閥的前后的壓力差始終成為-定，通過(guò)改變泵的斜板角度(推開(kāi)容積),控制只使之吐出與

控制閥的開(kāi)度相應(yīng)的流量。由此不會(huì)產(chǎn)生剩余流量,通過(guò)抑制發(fā)熱等,可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的系統(tǒng)。

[聯(lián)泵(2連、3連)] 是用1個(gè)輸入軸軸)轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)或3個(gè)泵的結(jié)構(gòu)。由于可以從第1泵、第2泵獨(dú)立供給

流量，例如通過(guò)供給行駛馬達(dá)，就可以構(gòu)成車輛的行駛系統(tǒng)。第3泵也可以作為構(gòu)成了閉合回路的情況下

的充電泵使用。(PSV2) [單流和分流流]就像活塞泵的基本結(jié)構(gòu)-樣,具有-個(gè)吸進(jìn)端口和一個(gè)排出端

口的單流類型是正常泵。與此相對(duì),分離流類型通過(guò)在-個(gè)汽缸塊上交替配置端口,使相互獨(dú)立的兩個(gè)

系統(tǒng)的排出成為可能。

PV140R1K1T1NKLA,

PV140R1K1T1NKLB,

PV140R1K1T1NMCC,

PV140R1K1T1NMLA,

PV140R1K1T1NMLB,

PV140R1K1T1NMLC,

PV140R1K1T1NMLD,

PV140R1K1T1NSCA,

PV140R1K1T1NSCC,

PV140R1K1T1NSLA,

PV140R1K1T1NSLB,

PV140R1K1T1NSLC,

PV140R1K1T1NTCA,

PV140R1K1T1NTCC,

PV140R1K1T1NTCD,

PV140R1K1T1NTLA,

PV140R1K1T1NTLB,

PV140R1K1T1NTLC,

PV140R1K1T1NUCC,

PV140R1K1T1NULA,

PV140R1K1T1NULB,

PV140R1K1T1NULC,

PV140R1K1T1NULD,

PV140R1K1T1NUPD,

PV140R1K1T1NUPE,

PV140R1K1T1NUPG,

PV140R1K1T1NUPR,

PV140R1K1T1NWCB,

PV140R1K1T1NWCC,

PV140R1K1T1NWLB,

PV140R1K1T1NWLC,

PV140R1 K1T1 NYCA,

PV140R1K1T1NYCB,

PV140R1K1T1NYCC,

PV140R1K1T1NYLC,

PV140R1K1T1NYLD,

PV140R1K1T1N001,

PV140R1K1T1N100,

PV140R1K1T1WFHS,

PV140R1K1T1WFRC,

PV140R1K1T1WFWS,

PV140R1K1T1WSCC,

PV140R1K1T1WUCC,

PV140R1K1T1WULC,

PV140R1K1T1WUPG,

PV140R1K4T1NFHS,

PV140R1K4T1NFPV,

PV140R1K4T1NFRC,

PV140R1K4T1NFR1,

PV140R1K4T1NFT2,

PV140R1K4T1NFWS,

PV140R1K4T1NTLA,

PV140R1K4T1NULA,

PV140R1K4T1NUPG,

PV140R1K4T1NUPR,

PV140R1K4T1NWLA,

PV140R1K4T1NYLA,

PV140R1K4T1N001,

PV140R1K4T1WFFC,

PV140R1K4T1WFWS,

PV140R1K4T1WFWSX5899,

PV140R1K8T1NFFC,

PV140R1L1B1NUPR,

PV140R1L1T1NFFC,

PV140R1L1T1NFFP,

PV140R1L1T1NUPG,

PV140R1L1T1NWCC,

PV140R1L4T1NUPG,

PV140R9K1A1NSLCK0173,

PV140R9K1T1NFDSK0186,

PV140R9K1T1NFFCK0011,

PV140R9K1T1NFHSK0017,

PV140R9K1T1NFRCK0107,

PV140R9K1T1NFWSK0032,

PV140R9K1T1NFWSK0155,

PV140R9K1T1NKCCK0175,

PV140R9K1T1NMLCK0081,

PV140R9K1T1NSLCK0003,

PV140R9K1T1WSCCK0072,

PV140R9K4T1NFFPK0088,

PV140R9K4T1NZCBK0154,

PV140R9K4T1WFRPX5918,

　1．泵的軸線與電機(jī)的軸線虛保持一定的同軸度。對(duì)于齒輪泵，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm；對(duì)于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm，且與電機(jī)之間應(yīng)采用撓性連接；同樣對(duì)于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法蘭安裝時(shí)，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接，來(lái)保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力?？梢栽试S承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi)，特殊情況下還要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，以盡量避免共振。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空，嚴(yán)禁使用精密過(guò)濾器。對(duì)于齒輪泵的過(guò)濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過(guò)濾器。對(duì)于葉片泵，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)16／19級(jí)，使用的過(guò)濾器精度大多為25～30um。吸油口過(guò)濾器的正確選擇和安裝，會(huì)使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可大大延長(zhǎng)?！?/p>

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O．5m。進(jìn)油管必須清洗干凈，與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時(shí)可加上密封膠，以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。

　　(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過(guò)多，進(jìn)油管道口應(yīng)接有過(guò)濾器，過(guò)濾器不允許漏出油箱的油面。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，其油面離過(guò)濾器頂面至少應(yīng)有100mm，以免空氣進(jìn)入，過(guò)濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍，并且過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，應(yīng)單獨(dú)并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動(dòng)和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400～600mm，吸入口軟管要有一定的強(qiáng)度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。